一臺(tái)激光切管機(jī)，如何將上百萬種切割工藝“裝進(jìn)”AI大腦，讓普通工人“一問即會(huì)”？一家南海民營企業(yè)，如何在激光裝備這一高技術(shù)壁壘的賽道中，實(shí)現(xiàn)從追趕到領(lǐng)跑？聯(lián)盟單位廣東隆信激光智能裝備有限公司（下稱“隆信激光”）用十余年時(shí)間，交出了一份以“智”取勝的答卷。

10月20日，隨著“隆信智切”AI+智能裝備技術(shù)的正式落地，隆信激光迎來企業(yè)發(fā)展的新里程。通過將復(fù)雜的激光切割操作簡化為“語音問答”，推動(dòng)售后響應(yīng)時(shí)間從2小時(shí)縮短至38秒，大幅降低激光切割設(shè)備的使用門檻和便利性。

這不僅是一次技術(shù)迭代，更是激光切割邁向“平民化”、“智能化”的關(guān)鍵一步。憑借此項(xiàng)突破，隆信激光有望進(jìn)一步鞏固其在三維激光切管機(jī)領(lǐng)域國內(nèi)市場占有率、出貨量、品類競爭力的領(lǐng)軍地位，不斷夯實(shí)南?！半[形冠軍”企業(yè)競爭優(yōu)勢。

吉長斌（右）認(rèn)為，AI+激光切割擁有廣闊的應(yīng)用前景。受訪者供圖

成長密碼：從技術(shù)追趕到AI領(lǐng)跑

在隆信激光的生產(chǎn)測試區(qū)，技術(shù)總監(jiān)吉長斌站在一臺(tái)K9第五代高速激光切管機(jī)前，輕觸屏幕，發(fā)出指令：“如何切割45度角方管？”系統(tǒng)即刻以圖文并茂的形式反饋出標(biāo)準(zhǔn)流程?！斑^去，培養(yǎng)一名熟練操作工程師需要一周，現(xiàn)在，普通工人也能即學(xué)即上手?！彼忉尩馈?/p>

這背后，是隆信激光十余年專注一域、持續(xù)攀登技術(shù)高地的縮影。自2008年創(chuàng)立以來，隆信激光專注激光切割細(xì)分領(lǐng)域，以三年三大跨越的節(jié)奏刷新行業(yè)認(rèn)知：2023年獲評(píng)“細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)”，2024年晉級(jí)“國家專精特新小巨人”，2025年榮膺國家專精特新“重點(diǎn)”小巨人，完成了從行業(yè)參與者到標(biāo)準(zhǔn)制定者的蛻變。

自2008年創(chuàng)立以來，隆信激光專注激光切割細(xì)分領(lǐng)域。受訪者供圖

冠軍產(chǎn)品——K9第五代高速激光切管機(jī)，是其技術(shù)實(shí)力的集中體現(xiàn)。它以2.3G的全球頂尖加速度，超越國際同類產(chǎn)品平均水平20%以上，成為工業(yè)激光加工領(lǐng)域的“性能標(biāo)桿”。

比起技術(shù)參數(shù)，隆信激光把切實(shí)解決客戶痛點(diǎn)作為研發(fā)目標(biāo)。以醫(yī)療器械行業(yè)為例，對(duì)潔凈度要求極高，傳統(tǒng)的切割掛渣問題曾是頑疾，K9的革命性無渣切割系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了切割過程的“無塵無渣”，滿足了對(duì)熔渣殘留“零容忍”的嚴(yán)苛要求。

技術(shù)的突破，源于“測試在前，量產(chǎn)在后”的研發(fā)堅(jiān)守。吉長斌介紹，隆信激光每年將超過營收10%的資金投入研發(fā)，并引入IPD集成產(chǎn)品開發(fā)體系，縮短開發(fā)周期。積極開展技術(shù)對(duì)接工作，通過佛山市技術(shù)經(jīng)紀(jì)特派員姚巍、何春艷等技術(shù)經(jīng)理人的有效推動(dòng)，與廣東工業(yè)大學(xué)、華南理工大學(xué)等高校成功開展了產(chǎn)學(xué)研合作，其中，在與廣東工業(yè)大學(xué)共建的“高精度激光加工聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”中，團(tuán)隊(duì)曾歷時(shí)數(shù)月，攻克超高速切割工況下的穩(wěn)定性難題，最終實(shí)現(xiàn)了精密卡盤、智能控制系統(tǒng)、五軸切割頭三大核心部件的100%自主研發(fā)，多項(xiàng)成果被鑒定為“國際先進(jìn)水平”。

而“隆信智切”的誕生，則將這種技術(shù)積淀推向新高度。2025年3月，為了推動(dòng)AI技術(shù)在激光切割行業(yè)的應(yīng)用，企業(yè)與哈工大深圳學(xué)院、清華大學(xué)等高校交流探討，從積累的1萬多個(gè)客戶應(yīng)用場景和大數(shù)據(jù)中提煉共性經(jīng)驗(yàn)，最終形成覆蓋操作、工藝、運(yùn)維的標(biāo)準(zhǔn)化AI解決方案。

“穿越周期，不能只靠單點(diǎn)技術(shù)，必須構(gòu)建系統(tǒng)性的護(hù)城河。”吉長斌強(qiáng)調(diào)。如今，隆信激光已圍繞AI技術(shù)申請(qǐng)3項(xiàng)專利，這條護(hù)城河正變得越來越寬。

10月20日，隆信激光發(fā)布了“隆信智切”AI+智能裝備技術(shù)。孫景鋒 攝

智造未來：全球布局讓新質(zhì)生產(chǎn)力奔涌

站在新的起點(diǎn)，隆信激光的視野早已超越單一設(shè)備，投向整個(gè)生產(chǎn)流程的智能化重構(gòu)與全球市場的戰(zhàn)略布局。

隨著“隆信智切”的推出，企業(yè)正加快AI技術(shù)在行業(yè)的推廣應(yīng)用。“我們‘加量不加價(jià)’，所有新購設(shè)備免費(fèi)搭載該功能，同步向存量客戶進(jìn)行推送，這不僅提升了客戶粘性，更在推動(dòng)行業(yè)整體操作門檻下沉?！奔L斌說，新技術(shù)的推出將讓激光切割更簡單，為客戶節(jié)省大量人員培訓(xùn)費(fèi)用，大幅降低了激光切割設(shè)備操作的技術(shù)門檻。

激光切割產(chǎn)品展示。孫景鋒 攝

新技術(shù)也為企業(yè)開拓全球市場提供了支撐。當(dāng)天，企業(yè)更加快全球化布局，在越南、土耳其、巴西、韓國等國家和地區(qū)建立了服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，致力推動(dòng)海外市場從目前占企業(yè)銷售規(guī)模的30%提升到50%。借助“隆信智切”強(qiáng)大的遠(yuǎn)程服務(wù)能力，海外現(xiàn)場的售后需求大幅減少，尤其契合歐美等地對(duì)“黑燈工廠”和無人化生產(chǎn)的迫切需求。

展望未來，隆信激光看到了一個(gè)更為廣闊的替代空間。在吉長斌看來，激光切割相對(duì)傳統(tǒng)沖床、等離子切割、火焰切割等工藝具有明顯優(yōu)勢，在國內(nèi)存在至少3500萬臺(tái)的市場潛力。把握技術(shù)迭代趨勢，企業(yè)將致力打造成為世界級(jí)的激光切割智能裝備企業(yè)，助力客戶成功。

接下來隆信激光將持續(xù)優(yōu)化算法，提升激光切割的路徑規(guī)劃精準(zhǔn)度和材料利用率；改進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，搭建云服務(wù)平臺(tái)，整合設(shè)備能耗、生產(chǎn)進(jìn)度等數(shù)據(jù)，為實(shí)現(xiàn)智慧工廠奠基，推動(dòng)設(shè)備自動(dòng)化水平從“少人化”向“無人化”跨越。

隨著新質(zhì)生產(chǎn)力浪潮奔涌，隆信激光這枚南海落下的棋子，正以AI為刃，以激光為筆，在全球智能制造的版圖上，繪制著一幅屬于南海智造的領(lǐng)先藍(lán)圖，驅(qū)動(dòng)制造業(yè)邁向智造新紀(jì)元。